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軋鋼刀片優(yōu)劣是有標準的,除了本身所用的材料之外,還有一個非常重要的一點,就是他的淬火熱處理工藝,你可不能小看淬火工藝對刀片質(zhì)量的影響。熱處理以后刀的硬度會因為處理過程的不同而有很大的區(qū)別。雖然我們在日常生活中,對于軋鋼刀的知識已經(jīng)是非常的熟悉了,但是對于傳統(tǒng)的淬火處理技術(shù)生產(chǎn)出來的軋鋼刀與現(xiàn)代工藝生產(chǎn)出來的軋鋼刀之間的區(qū)別, 二者的加工流程是否一樣,在今天的文章里,我們就把這二者的區(qū)別進行深入的分析,讓大家了解相關(guān)的步驟。
一般來說,軋鋼刀片采用的材質(zhì)會有許多相似之處,材質(zhì)是切割質(zhì)量的基礎(chǔ),而傳統(tǒng)意義上的軋鋼刀,在過分追求實用的同時,主要靠的是數(shù)量來取勝,在維修時次數(shù)頻率非常高 ,又有許多的限制因素,所以對于使用的效率難免會大打折扣,使用的壽命也就不是很長,在切割的過程中,很難保障工件的質(zhì)量,所以在很大的程度上對于行業(yè)的發(fā)展或許是一種制約。
在這種情況下,有些軋鋼刀廠家與時俱進,率先從國外引進了國外的先進設(shè)備,利用先進的生產(chǎn)技術(shù),生產(chǎn)出了耐高溫、耐腐蝕、強度高的軋鋼刀,使他無論在何種工作條件下,都能順利的工作,減少了使用期間刀具所受的磨損,有效的使剪板機刀片的壽命得到了延長,使他優(yōu)于其它同類產(chǎn)品的品質(zhì)很多。
軋鋼刀,在一定的傳統(tǒng)的刀片樣式基礎(chǔ)上,也做了許多的改進。但是,許多的刀片樣式十分的復(fù)雜,因為切割的材料不同,必須應(yīng)用不同的切割軋鋼刀。而新型的切割刀具花費極為昂貴,許多中小企業(yè)根本購置不起,所以也無需都去追求那種樣式繁復(fù)的,功能較多的,昂貴的切割機樣式,可以根據(jù)自己廠里具體加工材料的材質(zhì),選取特定的適合自己公司的一款就可以了,只要是適合自己公司的材料切割的,就是最好的。